储能电池模组汇流排焊接项目，电池模组在下方流水线上，振镜和相机装在六自由 度机械臂末端。 机械臂把振镜移动到不同的工位，焊接软件通过串口通讯获取前段工序的多组视觉定位结果，对图档进行位置调整，再控制4000W连续激光器出光焊接汇流排。

动力电池模组FPC焊接项目，通过测距仪自动调整焊接高度，控制旁轴相机进行视觉定位，确定焊接点的位置，控制Mopa激光器进行螺旋线点焊。

激光光束容易传输和控制，光斑能准确对准焊接件，焊接精度高、接口平滑、结实稳固，有利于大幅提升产品整体性能。金橙子振镜焊接系统能够很好地解决功率波形控制的问题，广泛应用于手机、电脑、微电子元件、精密零件、智能终端产品组件等的焊接场景。

激光以其高效精密、灵活、可靠稳定、焊材损耗小、自动化和安全程度高等特点，在新能源动力电池产线的前、中、后段加工过程中发挥重要作用。金橙子振镜焊接系统具有高效灵活的抖动控制，以及对激光器足够安全控制方式，可应用于极片、汇流排、壳体、防爆阀等的焊接。